Στον σημερινό τομέα της βιομηχανικής παραγωγής, ο τροφοδότης ξετυλίγματος και ισοπέδωσης διαδραματίζει ζωτικό ρόλο.
Η εκκαθάριση και η ισοπέδωση τροφοδοσίας χρησιμοποιείται κυρίως με μηχανή διάτρησης, μηχανή κοπής λέιζερ, ψυχρή μηχανή κάμψης, μηχανή διάτμησης και άλλο εξοπλισμό για την πραγματοποίηση της αυτόματης παραγωγής διαφόρων μεταλλικών πηνίων. Συνήθως αποτελείται από δύο σημαντικά λειτουργικά εξαρτήματα: το τμήμα της μηχανής εκτόξευσης και το τμήμα τροφοδοσίας ισοπέδωσης.
Από την άποψη της λειτουργίας φόρτωσης, κατά τη φόρτωση της μηχανής εκτόξευσης, θα πρέπει πρώτα να επιλέξετε τη λειτουργία χειροκίνητης λειτουργίας και να ρυθμίσετε το υλικό στην κατάλληλη θέση μέσω μιας σειράς ενεργειών, όπως η αύξηση του βραχίονα πίεσης, η μείωση του βραχίονα στήριξης κλπ. Και να βεβαιωθείτε ότι το κέντρο του υλικού είναι ευθυγραμμισμένη με τη γραμμή του Feeding Center του τροφοδότη. Κατά τη φόρτωση του τροφοδότη ισοπέδωσης, θα πρέπει να αυξήσετε τον βραχίονα αναδίπλωσης, να ανοίξετε τον κύλινδρο ισοπέδωσης, να ρυθμίσετε την απόσταση του κυλίνδρου οδηγού εισόδου κλπ., έτσι ώστε το υλικό να μπορεί να εισέλθει ομαλά τον κύλινδρο ισοπέδωσης.
Η λειτουργία αυτού του εξοπλισμού έχει επίσης αυστηρές απαιτήσεις. Μετά την εργασία προετοιμασίας πριν από τη λειτουργία, επιλέξτε την αυτόματη λειτουργία για τη λειτουργία λειτουργίας της. Όταν πληρούνται οι συνθήκες σύνδεσης με τη μηχανή διάτρησης και τον άλλο εξοπλισμό και είναι ενεργοποιημένη η φωτεινή ένδειξη OK, μπορεί να ξεκινήσει η δράση τροφοδοσίας σύνδεσης. Πριν από τη συνεχή λειτουργία, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε τη λειτουργία ασφαλείας για να ελέγξετε εάν ο τροφοδότης λειτουργεί κανονικά.
Οι τροφοδότες ξετυλίμης και ισοπέδωσης έχουν πολλά πλεονεκτήματα. Δεν μπορεί μόνο να συνειδητοποιήσει άλλες εργασίες επεξεργασίας κατά τη διατροφή, βελτιώνοντας σημαντικά την αποτελεσματικότητα της παραγωγής, αλλά και να μειώσει το κόστος εργασίας και να μειώσει τα σφάλματα που προκαλούνται από τη χειροκίνητη λειτουργία. Όσον αφορά τον έλεγχο της ποιότητας, η λειτουργία ισοπέδωσης μπορεί να εξαλείψει αποτελεσματικά το εσωτερικό στρες του πηνίου, να κάνει το υλικό επίπεδη, να βελτιώσει την ποιότητα των προϊόντων, να εξαλείψει το εσωτερικό στρες και να μειώσει τον ρυθμό απορριμμάτων, γεγονός που ανταποκρίνεται στην επιδίωξη της ακρίβειας και της ποιότητας στη σύγχρονη μεταποιητική βιομηχανία. Χρησιμοποιείται ευρέως σε πολλές βιομηχανίες όπως ηλεκτρονικά, ηλεκτρικές συσκευές, αυτοκίνητα, μηχανήματα κ.λπ.
